صنعتی حرارتی بھٹی

صنعتی حرارتی بھٹیاں برقی یا ایندھن-فائرڈ فرنس ہیں جو گرمی کے علاج کے لیے بھٹی کے مواد کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ بنیادی طور پر دھاتی گرمی کے علاج کے عمل جیسے اینیلنگ، بجھانے، اور کاربرائزنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور ان میں باکس-قسم کی مزاحمتی بھٹی، گڑھے-قسم کی مزاحمتی بھٹی، گیس کاربرائزنگ فرنس، اور نمک غسل کی بھٹیاں شامل ہیں۔

حرارتی:دھاتی مواد کو صنعتی حرارتی بھٹی میں رکھنے کے بعد، بھٹی کا جسم گرم ہونا شروع ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے مواد کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔

ہولڈنگ:ایک بار جب مواد مطلوبہ درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے، تو اسے ایک مدت کے لیے بھٹی میں رکھا جاتا ہے تاکہ گرمی کی مناسب ترسیل اور کرسٹل جالی کے ڈھانچے کو دوبارہ ترتیب دیا جا سکے۔

کولنگ:انعقاد کی مدت کے بعد، بھٹی کے اندر کا مواد ٹھنڈا ہونا شروع ہو جاتا ہے۔

ذہین کنٹرول سسٹم:PLC یا صنعتی کمپیوٹر درجہ حرارت، وقت اور ماحول کے پیرامیٹرز کی خودکار ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے۔

ماڈیولر ساخت:دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے فرنس باڈی، حرارتی عناصر اور کولنگ سسٹم کو الگ سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

توانائی-بچت اور ماحول دوست ڈیزائن:{1}}اعلی-کارکردگی والے تھرمل موصلیت کے مواد اور فضلہ حرارت کی بحالی کے یونٹس سے لیس، توانائی کی کھپت کو 30% سے زیادہ کم کرتے ہیں۔

کثیر-عمل کی مطابقت:ایک واحد یونٹ گرمی کے علاج کے متعدد عملوں کو سپورٹ کرتا ہے جن میں بجھانا، ٹیمپرنگ، اینیلنگ اور پیداوار کی لچک کو بہتر بنانے کے لیے نارملائز کرنا شامل ہے۔

1. مزاحمتی بھٹی: حرارت پیدا کرنے کے لیے مزاحمتی تار سے گزرنے والے برقی رو کو استعمال کرتی ہے۔ یہ فوائد پیش کرتا ہے جیسے کہ درست درجہ حرارت کنٹرول، اعلی تھرمل کارکردگی، اور کوئی کھلی شعلہ آلودگی، یہ لیبارٹری تحقیق اور درست حصوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں بناتی ہے۔

2. گیس فرنس: قدرتی گیس یا مائع پیٹرولیم گیس کو ایندھن کے طور پر استعمال کرتا ہے، برنر کے ذریعے گرم کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں-۔

3. ویکیوم فرنس: ویکیوم ماحول میں گرم ہوتا ہے، مواد کے آکسیکرن کو روکتا ہے۔ اعلیٰ-مشترکہ مرکبات اور سیمی کنڈکٹر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں۔

صنعتی حرارتی بھٹیوں میں متعدد شعبوں میں درخواستیں ہیں:

• آٹوموٹو انڈسٹری: انجن کرینک شافٹ، گیئرز اور دیگر حصوں کو سختی کو بہتر بنانے کے لیے بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ڈرائیو شافٹ کو طاقت اور سختی کو متوازن کرنے کے لیے ٹیمپرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ایرو اسپیس: ٹائٹینیم کھوٹ اور اعلی-درجہ حرارت والے مرکب حصوں کو ویکیوم یا حفاظتی ماحول میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ آکسیڈیشن اور اناج کو کھردری سے بچایا جا سکے۔
• مولڈ مینوفیکچرنگ: پلاسٹک کے سانچوں اور ڈائی-کاسٹنگ مولڈ کو سطح کی سختی کو بہتر بنانے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے نائٹرائڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• نئی توانائی کا میدان: لیتھیم بیٹری کیتھوڈ مواد کو کرسٹل کی ساخت کو بہتر بنانے اور بیٹری کی توانائی کی کثافت بڑھانے کے لیے اعلی-درجہ حرارت کی سنٹرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی حرارتی بھٹی، چین صنعتی حرارتی فرنس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری